化學(xué)品倉庫用防爆空調(diào)的壓縮機常見故障分析

1、堵轉(zhuǎn)

（1）壓縮機不動作，且發(fā)出“嗡嗡”聲

原因：異物入，曲軸、活塞、氣缸等運動部件卡死；高低壓側(cè)的壓力不平衡；電機燒損；電壓過低（單相低于187V，三相低于323V）；壓縮機缺油或過負(fù)荷運行，機械部件嚴(yán)磨；機油劣化，機械部件嚴(yán)磨；低溫制熱時，壓縮機附近溫度過低（低于-15℃）；壓縮機電容損壞或衰減，定轉(zhuǎn)子間隙不良。

（2）壓縮機可以動作，但在很短的時間內(nèi)停止運行（排氣壓力低）

原因：壓縮機吸入液體；冷凝器故障；保護(hù)器動作；管道阻力大；

（3）壓縮機可以動作，但因電流逐漸增加而停機（排氣壓力高）

原因：保護(hù)器動作；吸氣壓力過高；壓縮機的機械部分受到損傷；

（4）壓縮機運轉(zhuǎn)電流大

原因：兩器故障；制冷系統(tǒng)堵塞；過載運行（冷媒量、電壓）；風(fēng)機馬達(dá)轉(zhuǎn)速（電容衰減、風(fēng)機故障）；

2、噪音大原因：

（1）壓縮機啟動時，3至5分鐘內(nèi)，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定，會有聲音偏大現(xiàn)象；

（2）管道振動聲、馬達(dá)和風(fēng)葉聲、鈑金共振聲；

（3）系統(tǒng)內(nèi)有空氣混入時，會有氣流聲；

（4）系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)或銅屑時，會發(fā)生金屬撞擊閥片聲；

（5）定轉(zhuǎn)子間隙不良；

(6)閥片與泵體間隙過小；

(7)泵磨損、壓痕、螺釘損傷、閥片與活塞撞擊、儲液罐異聲；

(8)缺少冷凍機油；

(9)液態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機，產(chǎn)生液壓縮；

(10)當(dāng)聲音比正常高出許多或持續(xù)有異聲時，可判為壓縮機不合格。

3、無吸排氣能力、高低壓串氣原因：

（1）壓縮機本身原因：閥片間隙大、卡死（轉(zhuǎn)子式）；曲軸斷，無轉(zhuǎn)動；彈簧斷；壓縮機缺油、閥片磨耗過量；

（2）外部原因：異物進(jìn)入壓縮機氣缸；四通閥串氣；缺冷媒；三相電源，電源反相會造成壓縮機反轉(zhuǎn)；水分超標(biāo)，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象；

4、繞組開路、繞組漏電、繞組匝間短路

原因：電機燒損，繞組開路、短路或與外殼擊穿；氧化皮等異物附著在壓縮機內(nèi)部的接線端子上，使得絕緣不良；接線端子位置有雜質(zhì)或水分，使得端子對地絕緣不良。主、副繞組接錯，導(dǎo)致副繞組燒壞，阻值下降；環(huán)境濕氣太重或有化學(xué)氣體及灰塵飛舞；